全面解读拖链电缆用途、性能、型号、应用、要求、标准、组成等
全面解读该电缆生产厂家的拖链电缆用途、性能、型号、应用、要求、标准、组成等。
拖链电缆简介
拖链电缆，拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。因将电线电缆放入拖链中而得名拖链电缆。拖链可以保护电缆，并且电缆还能随拖链实现来回移动，它是一种高柔性电缆，可以随拖链来回移动，不易磨损，这种可用于拖链的电线电缆可称为拖令电缆、拖曳电缆和坦克链电缆。
链电缆是连接与控制用高柔性电缆，广泛应用于干燥或潮湿的室内，往复自由弯曲移动无强制拉力的拖链系统中。如机床加工设备、物流输送系统、港口机械、成套设备安装工程。普通拖链电缆具有弯曲性能、移动柔性、耐磨、耐油、抗拉等优点。
工业拖链电缆
拖链电缆的组成
1.抗拉中心
在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2.导体结构
电缆应该选择最具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的最佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有最佳的抗拉能力。
3.芯线绝缘
电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。
4.绞线
绞线结构必须以最佳的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。
5.内护套
甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。
6.屏蔽
用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。
7.外护套
由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。
工业拖链电缆
工业拖链电缆
拖链电缆型号
TRVV：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套拖链电缆。
TRVVP：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套、软护套镀锡铜丝网编织屏蔽拖链电缆.
TRVVSP：铜芯丁晴聚氯乙烯绝缘、丁晴聚氯乙烯护套对绞总屏蔽拖链电缆。
RVVYP：铜芯丁晴混合特殊绝缘、丁晴混合特殊护套耐油总屏蔽拖链电缆。
导体：多股超细精绞无氧铜丝，直径0.1±0.004毫米。如有特殊需求可根据客户技术指标，另行选择其他型号铜丝。
绝缘：特殊混合丁晴聚氯乙烯材料绝缘。
颜色：依据客户指定。
屏蔽：镀锡铜丝网编织密度85%以上
护套：混合丁晴聚氯乙烯专用耐弯曲、耐油、耐磨、防水护套。
拖链电缆种类繁多，芯数从单芯到60芯不等，单芯面积更是涵盖类了0.08-60的所有型号。
工业拖链电缆
工业拖链电缆
拖链电缆应用
拖链电缆主要应用于：工业电子系统，自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。
拖链电缆要求
1.拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2.必须注意电缆的最小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找）。
3.电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4.拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5.电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6.请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，最好检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。
7.如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
工业拖链电缆
工业拖链电缆
拖链电缆用途
拖链电缆即移动电缆，运动电缆，因将电缆放入电缆拖链中而得名拖链电缆。拖链可对电缆形成保护，并且电缆还能随拖链实现来回移动，是一种可以跟随拖链进行来回往复移动而不易磨损的高柔性电缆，通常也可称之拖令电缆，拖曳电缆，坦克链电缆。
拖链电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于工业，电子，仓储，冶金，消防，起重，港口等方面，其质量的好坏将直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。
1.普通拖链电缆具有弯曲性能、移动柔性、耐磨、耐油、抗拉等优点，通常用于自动化移动设备上，例如：自动化企业流水线车间、电焊机机器人手臂、海洋探测仪器等。
2.特种拖链电缆具有耐寒、耐油、耐海水、耐化学品、耐低温、耐挤压等优点，主要用于室外环境恶劣，对电缆的要求比较苛刻的场所，如海洋作业自动化系统及仪器仪表、浅海机器人、化工自动化设备、冶金自动化企业用特种柔性拖链电缆。
拖链电缆主要应用于工业电子系统、自动发电线路、自动设备、仓储设备、机器人、机器人手臂、消防控制系统、数控机床、雕刻机、激光机、起重机拖缆系统及冶金行业等设备和场合。可以说，拖缆的应用更加广泛。拖链带线缆主要特点是耐弯曲、扭转、弯曲、浅水、耐油、耐紫外线、耐候性、耐候性、耐寒性、耐磨性好，能承受沉重的外力，抗弯力强，在往复运动下新安装，特别是在工业环境中弯曲频繁的场合。
拖链电缆性能
总体上来说，拖链环境要求拖链电缆具有以下几个性能：
1.耐弯曲。拖链是呈U形的，安装在拖链里面的拖链电缆也会随着拖链呈现出U形的形状。因此，拖链电缆必须承受住弯曲形态下所受到的弯曲压力。
2.移动性。拖链在设备运行工作时是来回往复移动的，拖链的往复运动必然带动拖链电缆的往复运动。
3.耐磨性。拖链是链条状的。拖链电缆在拖链里面的弯曲状态是受到链条的强制压制而成的。拖链电缆的运动也是受到链条的推动而移动的。那么在移动过程中，拖链电缆势必会受到拖链的摩擦力，这时候就必须要求拖链电缆外皮具有耐磨性。
4.高柔性。拖链电缆的耐弯曲、移动性、耐磨性就导致拖链电缆在触感上具有高度的柔软性。
5.其它性能。拖链电缆的使用环境是复杂多变的。不同的设备有不同的环境要求。拖链电缆不光是要求必须具有上述1-4的特殊性能，而且要同时满足不同特殊环境的要求，如耐油性、耐寒。
三项指标值
1.挪动速率——速率越快对电缆的规定高些，(大家更快速率做到4米/秒)。
2.弯折频次——频次越多电缆的使用期越长，(大家数较多做到2000万次)。
3.弯曲半径——弯曲半径越小表明电缆的软性更强，(大家较少保证电缆直径的7倍)。
注意事项
1.拖链电缆不得随意扭、打结，会损坏其内部结构，造成使用不安全，我们应该非常顺利地将它们盘绕在圆形转盘上；
2.部分拖链电缆如有损坏，应及时更换，以保证整体使用效率，否则会因局部损坏而影响整体效果；
3.正在进行工作的拖链电缆不能将它们接触到一起或捆绑在一起，否则会连电，造成安全隐患。
工业拖链电缆
工业拖链电缆
标准
标准一：拖链电缆必须具有较高的柔性、较好的耐弯曲程度。除此，之外，最好还有具有防水、耐寒、耐高温等特点。
标准二：拖链电缆的敷设必须有序，要做到拖链一定不能扭曲。这样就保证了拖链电缆在使用时，可以快速铺设和截取。
标准三：拖链电缆在敷设设计时，拖链必须有准确的明确的最小弯曲半径。这一标准主要是为了消费者可以根据自己的需要来选择购买。
标准四：拖链电缆中的电缆必须松散的排列在拖链中，各条电缆之间必须有一定的间隙，间隙的大小应该大于电缆直径的10%。最好每条电缆是固定在拖链之中的，这样可以保证拖链中的电缆不能相互接触。
标准五：拖链电缆中的电缆和拖链必须一体，即拖链电缆的拖链折断或者拉伸损坏需要更换时，拖链中的电缆也必须随之更换。
标准六：拖链电缆必须要做到，电缆在其可弯曲半径内能够实现弯曲移动。也就是拖链电缆中的电缆移动定要随之拖链的移动而移动。
标准七：拖链电缆的运动端必须是固定的。当然，最好是拖链电缆的两段都是固定的。
可以说，拖链电缆行业对拖链电缆的这七项生产标准要求，基本解决了拖链电缆在使用过程中的所能出现的问题，极大程度的降低了拖链电缆出现故障而影响生产的概率。
