电线电缆通过这3大检测关卡，质量有保障！

随着国民经济的快速增长和人民生活水平的不断提高，对电线电缆的需求量不断增加，巨大的市场需求极大地推动了电线电缆行业的扩张。

为了保障电力系统的安全运行和人民群众的生命财产安全，国家对电线电缆的生产过程制定了多项资质标准。电线电缆在出厂前必须按照标准认真执行检测项目。今日中天电缆跟大家聊聊线缆检测~

电线电缆检测项目主要分为：外观及结构检测、电气性能检测和机械性能检测。下面鑫联成线缆就跟着大家一一来。

初审：结构尺寸检查

外观和结构检验是电线电缆质量控制中的第一检验要素，检验要素可分为：外观检验、尺寸检验、结构检验和标志检验。

视力检查

绝缘和护套表面必须光滑圆润，光泽均匀，无偏心，无机械损伤，平整，无正常视力可见的杂物、气泡、气孔和明显颗粒；

不应有厚薄不均和竹节状，绝缘与导体线芯、绝缘与绝缘、绝缘与护套之间无粘连。火花击穿修复点必须光滑平整。

尺寸检验

尺寸检验最重要的要素是：

外径测量

厚度测量

厚度偏心率的测定

测量扇区高度

音高的测量

胶带间隙和重叠率的测量

断面测定

织造密度检测绝缘层厚度可用投影仪和读数显微镜进行测试，将最终数据的平均值与规定的标准数据进行比较，绝缘层厚度必须严格符合国家标准。

取样及结果评价：每根绝缘线芯取三段绝缘试样，测定18个值的平均值，结果保留小数点后1位。小数点后两位。各种电线电缆的绝缘层厚度不应小于有关规定。

字符检测

国家标准要求电线电缆上的标记必须具有耐磨、连续的特点，必须保持高度的清晰度。检测方法是用蘸有酒精的脱脂棉球在电线电缆上的标记处来回擦拭数次。如果擦拭后仍然清晰，则说明该品牌合格。

连续性是指一个标志的末端与下一个标志的起点之间的距离，护套≤550mm，绝缘≤275mm，相邻两组数字标志之间的距离必须≤50mm。

直流电阻检测

直流电阻用于测试电线电缆的导电性能。电线电缆的材质和截面积也会直接影响直流电阻的大小，所以采用直流电阻检测法来检测材质的好坏。

直流电阻检测是根据电阻定律进行测试，R=pL/S，其中p为电阻率，L为导体的长度，S为导体的截面积。

国标规定导体的电阻值在20℃时达到最大值，所以电线电缆的直流电阻数据必须先换算成直流电阻数据公里在20°C，然后与国家标准值进行比较，如果小于标准值，则为合格。

20℃标准直流电阻换算：R20=1000Rx/[1α(t-20]L，其中R20为20℃/km时的直流电阻，Rx为实测值，α为电阻温度系数，L是样品的测量长度。

绝缘电阻测试

绝缘电阻测试是指在规定条件下，两导体间绝缘材料的电阻值。

绝缘电阻是电线电缆产品的一项重要性能。绝缘电阻反映了产品在正常工作条件下的绝缘能力。它关系到产品承受电击穿或热击穿的能力，绝缘中的介电损耗与绝缘材料在工作条件下的逐渐老化之间有着非常密切的相互依存关系，所以大多数电线电缆产品必须测量绝缘电阻性能。

产品的绝缘电阻主要取决于选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大。因此，对工厂正常生产的产品进行绝缘电阻测试的目的主要是作为一种监控材料和工艺质量的方法。

通过绝缘电阻的测试，可以临时评估电缆绝缘是否受潮、老化、污垢和局部缺陷的影响，并检查耐压测试发现的缺陷的性质。对于橡塑绝缘电力电缆，可通过测试电缆外护套和内护套的绝缘电阻来评定外护套和内护套是否有渗水现象。