PVC电缆线怎样选料及其秘方设计方案

PVC电缆料是以聚乙烯为基本环氧树脂，加上稳定剂、增塑剂、润滑液及其碳酸氢钙等无机物填充料等，历经混配预塑挤压而制取的颗粒。针对众多的阻燃性工程项目狮们而言，PVC电缆料的选料和秘方设计方案一直是个关键刻苦钻研的难题。

那麼，PVC电缆料选材及其设计方案秘方有什么留意点呢？最先，我们要从选材谈起。
PVC环氧树脂的挑选
PVC含量越高，产品的抗拉强度、冲击性抗压强度、弹性模具越高，但溶体的流通性与延展性降低，耐高温抗寒性越好，生产加工溫度越高。
电缆料一般规定含量高，且消化吸收增塑剂非常容易，常选用飘浮法松散型、纯净度高、残渣少、鱼眼镜头少低型号规格PVC环氧树脂。一般选用SG-1或SG-2，但现阶段这二种环氧树脂过少，因此 许多电缆料选用SG-3型。高級电绝缘层材料应选用SG-1型环氧树脂，一般电绝缘层材料可选用SG-2、3型。耐高温级规定高的电缆料，要选用SG-1型。
增塑剂的挑选
增塑剂的关键功效是减少高聚物的熔化溫度和溶体黏度，从而减少高聚物的生产加工溫度，授予高聚物产品以柔韧度和耐寒特性，但增塑剂的添加会使绝缘性能减少。增塑剂的挥发物及耐温性好坏次序以下：TOTM>DTDP>DUP>DIDP>DINP>DOTP>DOP。
a.PVC电缆线中增塑剂成分一般在50~60PHR。一般选用耐温性和电绝缘性不错的种类，如DOP，它具备优质的综合型能，增塑高效率、挥发物小、抗寒性和电气性能等优良，是理想化的主增塑剂。但DOP独立应用难达到绝缘层料绝缘能性的规定。DOTP与DOP特性相仿，但抗寒性、耐高温可靠性和电绝缘性都好于DOP（比DOP高约18倍）。因而，需将DOP与DOTP增塑剂相互配合应用，可得到 所需特性的绝缘层料。
b.电绝缘性高的电缆料，主增塑剂可选用磷酸酯，通用性级则可选用苯二酸酯当家做主增塑剂。氯化石蜡52可提升电绝缘性。油酸酯、环氧树脂增塑剂都可以改进电缆料的耐寒特性，且后面一种耐气侯性也很好。
c.耐高温70℃的电缆料，可应用邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）或邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）等增塑剂；耐高温90℃的电缆料，应应用邻苯二甲酸双十一酯、邻苯二甲酸双十三酯；耐热105℃的电缆料，则应选用具备高些耐温性的增塑剂，如偏苯三酸三辛酯（TOTM）。
d.增塑剂的酸值对电缆料的电绝缘性、耐温性有影响，应挑选酸值较小的增塑剂。
e.增塑剂的含量、开口闪点对电缆料的加温损害有影响，应挑选开口闪点较高、含量很大的增塑剂，如邻苯二甲酸二丁酯与邻苯二甲酸二辛酯较为，己二酸二辛酯与癸二酸二辛酯较为，前面一种含量小，开口闪点低，故加温损害也很大。
f.考虑到增塑高效率，应选用增塑高效率较高的增塑剂，能够降低秘方中增塑剂用量。增塑剂用量与绝缘性能相关，降低增塑剂量有益于提升绝缘性能。
稳定剂的挑选
稳定剂盐基型铅盐当家做主稳定剂，一般选用多种多样稳定剂相互配合应用，充分发挥协同效应，以提升耐热性。
三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅并且用，可兼具热、光可靠性；高温电缆主稳定剂选用耐温性好的二盐基性苯二甲酸铅；现阶段复合型铅稳定剂在PVC电缆料中也拥有普遍的运用，加上量在4~6PHR；环境保护类电缆料中有应用钙/锌复合型稳定剂。
无卤阻燃剂的挑选
PVC电缆料中添加的增塑剂不一样，电缆料的阻燃等级和散烟性可能各有不同。增塑剂成分提升时，PVC的阻燃等级减少，针对不一样的增塑剂，降低的速度水平基本一致，因而，必须在秘方中加上一定量的无卤阻燃剂。研究发现：伴随着无卤阻燃剂用量的提升，PVC电缆料的阻燃等级能会出现明显增强。
小提示
（1）添加长石和陶泥做为填充料时，阻燃等级提升1到2倍，可是电缆料的点燃速率也会翻倍，较大 减光指数不会改变。
（2）添加Al（OH）3做为填充料，点燃速率提升50%，阻燃等级提升，较大 减光指数降低，因此 它对散烟量抑止的实际效果不错。
（3）添加CaCO3填充料，伴随着添加量的提升，PVC电缆料的阻燃等级降低，且较大 减光指数也降低，因此 添加CaCO3的量不可以过多，不然会危害到电缆料的阻燃性抑烟实际效果。可是CaCO3能够做为HCl汽体的捕捉剂，具备十分明显的实际效果。
润滑液的挑选
因为有较很多的增塑剂，因此 对里润滑液的规定并不是很高。润滑液主要是提升电缆料的表层光泽度。常选用金属材料皂类、聚醚及石腊等，添加量为1PHR上下。
填充料的挑选
电缆料中添加填充料能够提升电绝缘性能、耐温性能和控制成本，但用量太多会导致成形性及电缆料特性降低。为提升绝缘性，在绝缘层级电缆料中可选用锻烧陶泥（电用级）为填充料；护线套（层）级电缆料可选用碳酸氢钙为填充料。
聊完后选料，大家再说小结一下秘方设计方案的好多个留意点。
1、针对一般护线套级PVC电缆料，增塑剂用量为0～60PHR，稳定剂6～8PHR，润滑液1.5～2PHR，填充料10～20PHR。增塑高效率差的增塑剂，用量应多一些；填充物用量大时，增塑剂、润滑液用量可大点；应用非特异性填充料时，增塑剂、润滑液用量宜大点；护线套级电缆料一般要添加5PHR上下的耐低温增塑剂；
2、针对一般绝缘层级电缆料，增塑剂用量为40～50PHR，稳定剂6～8PHR，润滑液l～1.5PHR，填充料10PHR上下；增塑剂、润滑液使用方法参考护线套级电缆料；
3、挥发物大的DBP这类增塑剂不可以用以电缆料；
4、耐热电缆料除开要选用耐热增塑剂外，还应提升稳定剂用量，加上0.3～0.5PHR的抗氧剂；
5、针对绝缘性能规定高的电缆料，应选用锻烧陶泥这类填充料，高分子材料聚台物增塑剂的增塑高效率较弱，制订秘方时要酌情考虑提升增塑剂用量；
6、制订全透明电缆料秘方时，应选用和环氧树脂相溶性好的增塑剂，直选用有机锡等全透明稳定剂，并严控润滑液的加上量；
7、设计方案阻燃性电缆料秘方时，应选用复合型阻燃性管理体系为宜；
8、制订高玻璃化温度电缆料秘方时，应选用复合型生产加工改性材料，提升其生产加工特性；
9、制订非转移电缆料秘方时、应挑选聚脂类或高分子材料高聚物类增塑剂；
10、选用复台稳定剂时，其用量较三盐等稳定剂略多一些；
11、在确保电缆料生产加工及应用一切正常的标准下，要尽量避免稳定剂用量，避免 其用量太多而造成“填充料效用”。